Kalite işlev yayılımı

Kalite fonksiyon(işlev) yayılımı (KFY)  müşteri ihtiyaçlarını ( müşterinin sesini [VOC]) bir ürün veya hizmet için mühendislik özelliklerine (ve uygun test yöntemlerine) dönüştürmeye yardımcı olan bir yöntemdir. İhtiyaçların operasyonel tanımlamaları oluşturulmasına yardımcı olur ve ilk ifade edildiğinde belirsiz olabilir. Ürün veya hizmet için aynı zamanda geliştirme hedefleri belirlerken, her bir ürün veya hizmet karakteristiğini önceliklendirir.

1966'da Japonya'da orijinal olarak KİY'yi geliştiren Yoji Akao tarafından tarif edildiği gibi, "nitel kullanıcı taleplerini niceliksel parametrelere dönüştürmek, kaliteyi oluşturan işlevleri dağıtmak ve tasarım kalitesini alt sistemlere, bileşenlere ve sonuç olarak üretim sürecinin belirli unsurlarına ulaştırmak için yöntemleri dağıtan bir yöntem" olarak tanımlıyor.[1] Yazar, değer mühendisliğinde kullanılan işlev dağıtımı ile kalite güvencesi ve kalite kontrol noktalarındaki çalışmalarını birleştirdi.

KİY, planlamacılara; pazar segmentleri,pazar segmentleri, şirket veya teknoloji geliştirme ihtiyaçları açısından yeni veya mevcut bir ürün veya hizmetin özelliklerine odaklanmalarına yardımcı olmak amacıyla tasarlanmıştır. Teknik grafikler ve matrisler verir.

Uygulama alanları

QFD House of Quality for Enterprise Product Development Processes

QFD çok çeşitli hizmetler, tüketici ürünleri, askeri ihtiyaçlar[2] ve ortaya çıkan technoloji ürünlerinde uygulanmaktadır.Teknik ayrıca, müşteri memnuniyetine odaklanan yeni ISO 9000:2000 standardına dahildir.[3]

"KİY nasıl yapılır" konusundaki birçok kitap ve makale mevcutken, örnek matrikslerin nispeten varlığı nispeten azdır. KİY matrisleri, burada bulunan yüksek yoğunluklu ürün veya hizmet bilgilerinden dolayı büyük bir mülkiyet kazanmaktadır.

KİY tabanlı teknikler ve araçlar

Kalite evi

Kalite evi 1972'de Mitsubishi Heavy Industries(=Mitsubishi Ağır Sanayiler) tarafından bir petrol tankerinin tasarımında ortaya çıktı.[4] Akao, Kalite Evi'nin KİY olmadığını, bunun sadece bir aracın bir örneği olduğunu defalarca tekrar etti.[5]

Geleneksel  KİY "Kalite evi" (House of Quality=HOQ)[6] yapım sürecini gösteren bir Flash öğretici bulunmaktadır. (Bu örnek, KİY ilkelerini ihlal etse de, Kalite Evi oluşturmanın temel sırasını açıklayıcıdır.) Ayrıca, bir Kalite Evi kurma süreci boyunca kullanıcıları yönlendiren ücretsiz QFD şablonları da bulunmaktadır.[7]

Diğer araçlar, analizin kalitenin ötesinde;[8] maliyet, teknoloji, güvenilirlik, işlev, parça, teknoloji, üretim ve hizmet dağıtımlarına kadar uzanmasını sağlar.

Buna ek olarak aynı teknik; yöntemi kurucu ürün alt sistemlerine, yapılandırma öğelerine, montajlara ve parçalara da genişletebilir. Bu detay seviyesi bileşenleri, imalat ve montaj işleminden istatistiksel süreç kontrol tekniklerini desteklemek için KİY grafikleri geliştirilebilir.

Pugh kavram seçimi

Pugh kavram seçimi listelenen alternatiflerden umut verici bir ürün veya hizmet konfigürasyonu seçmek için KİY ile koordinasyon halinde kullanılabilir.

Modüler işlev yayılımı

Modüler işlev yayılımı, müşteri gereksinimlerini saptamak ve modülerlik üzerinde özel bir vurgu ile önemli tasarım gereksinimlerini belirlemek için KİY'i kullanır. Kalite Evine kıyasla Modüler İşlev Yayılımında uygulanan KİY'le üç ana farklılık vardır:[9]

  • Kıyaslama verileri çoğunlukla gitmiştir.
  • Onay kutuları ve çarpılar, çemberler ile değiştirilmiştir.
  • Üç köşeli “çatı” eksiktir.

Kalite Odasına kıyasla, KİY'nin modüler işlev yayılımında uygulanması arasında, örneğin "Müşteri Özeliği" teriminin "Müşteri Değeri" ve "Mühendislik Özellikleri" teriminin "Ürün Özellikleri" ile değiştirilmesi gibi küçük farklılıklar da vardır. Ama iki uygulamada da terimler benzer anlamlar taşırlar.[9]

Diğer tekniklerle ilişkisi

Kalite İşlev Yayılımı Hoshin Kanri ile yakından ilişkilidir. Hoshin süreci KİY'den önce geldi ve her ikisi de bir kuruluşun amaç ve ihtiyaçlarını belgelemek için kullanılmaktadır.

Notlar

  1. Akao, Yoji (1994). "Development History of Quality Function Deployment". The Customer Driven Approach to Quality Planning and Deployment. Minato, Tokyo 107 Japan: Asian Productivity Organization. s. 339. ISBN 92-833-1121-3.
  2. "Arşivlenmiş kopya" (PDF). 3 Mart 2016 tarihinde kaynağından (PDF) arşivlendi. Erişim tarihi: 14 Ocak 2017.
  3. http://www.c2c-solutions.com/pdfs/eQFDRoadmap.pdf QFD/DFSS Roadmap and flowchart
  4. HARVARD BUSINESS REVIEW, The House of Quality by John R. Hauser and Don Clausing, May–June 1988
  5. "QFD FAQ: Frequently Asked Questions about QFD". 13 Aralık 2013 tarihinde kaynağından arşivlendi. Erişim tarihi: 14 Ocak 2017.
  6. QFD tutorial
  7. QFD Online - Free House of Quality (QFD) Templates for Excel
  8. Cost / worth analysis was one method developed to determine if the worth of the parts (in meeting customer requirements) justifies the costs of the part. http://design4x.com/courses.html
  9. Börjesson, Fredrik; Jiran, Scott. "The Generation of Modular Product Architecture Deploys a Pragmatic Version of Quality Function Deployment". 31 Aralık 2012 tarihinde kaynağından arşivlendi. Erişim tarihi: 2 Kasım 2012.

Kaynakça

This article is issued from Wikipedia. The text is licensed under Creative Commons - Attribution - Sharealike. Additional terms may apply for the media files.